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石灰生產(chǎn)線生產(chǎn)石灰要用到的設(shè)備


石灰生產(chǎn)線是生產(chǎn)石灰的主要設(shè)備,生產(chǎn)石灰的配置主要有顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、石灰回轉(zhuǎn)窯、振動(dòng)給料機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)、脈沖除塵器、鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)

原料破碎存儲(chǔ)

石灰回轉(zhuǎn)窯要求石灰石的入窯粒度小于40mm,所以要先將石灰石物料破碎到40mm以下,并且進(jìn)行篩選,粒度大小不合格的石灰石顆粒被送到破碎設(shè)備重新破碎,合格的送到下一環(huán)節(jié),如果石灰石潔凈度達(dá)標(biāo),則將合格的石灰石顆粒直接送到原料存儲(chǔ)室,如果潔凈度不達(dá)標(biāo)則由洗砂機(jī)清洗到要求的潔凈度,然后送到原料儲(chǔ)料倉(cāng)。

在石灰生產(chǎn)線的該階段會(huì)用到的主要設(shè)備是顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)(或圓錐破碎機(jī),二者二選一)、圓振動(dòng)篩、皮帶輸送機(jī)、洗砂機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)。

燃料粉碎存儲(chǔ)

在石灰石生產(chǎn)線中會(huì)用到煤粉,需要將原煤研磨到粉狀,我們需要將原煤進(jìn)行快速烘干,烘干后的原煤被送到磨粉設(shè)備進(jìn)行研磨,研磨到要求的粒度后被送到儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存,在研磨過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵由除塵設(shè)備處理后排入空氣中。

在該過(guò)程中會(huì)用的的主要設(shè)備有烘干機(jī)、風(fēng)掃磨煤機(jī)、脈沖式袋式收塵器,當(dāng)然也會(huì)用到輸送機(jī)等相關(guān)設(shè)備。
 
石灰生產(chǎn)線工藝流程圖


石灰石煅燒

煅燒是石灰生產(chǎn)線中較為重要的一步,石灰石由預(yù)熱器頂部料倉(cāng)經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi),同時(shí)由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱到800℃以上,使石灰石發(fā)生部分分解,再由液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯尾部,經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內(nèi),通過(guò)風(fēng)機(jī)吹入的冷風(fēng)冷卻,將物料冷卻到環(huán)境溫度+60℃以下排出冷卻器。經(jīng)冷卻器吹入的空氣作為二次空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒,此過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵由袋式除塵器處理后排入大氣中。

該過(guò)程中會(huì)用到的主要設(shè)備有預(yù)熱器、石灰回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)、袋式除塵器。
 
石灰煅燒設(shè)備--石灰回轉(zhuǎn)窯


石灰輸送

成品生石灰經(jīng)冷卻后由輸送設(shè)備、斗式提升機(jī)送到石灰倉(cāng)。該過(guò)程用到的設(shè)備有輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、料倉(cāng)等

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