回轉(zhuǎn)窯活性石灰產(chǎn)量低的原因
活性石灰回轉(zhuǎn)窯投產(chǎn)使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量下降的原因，有些用戶不了解是什么原因，接下來我們做一下分析。
1、由于在生產(chǎn)中無論怎樣地把控溫度都會(huì)使物料具有一些黏性，而在對活性石灰回轉(zhuǎn)窯使用一段時(shí)間后因不注意對該設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清理，致使具有了黏性的物料在該設(shè)備內(nèi)很容易將排送熟料的通道給堵塞，從而使生成的熟料無法排出，進(jìn)而在宏觀上表現(xiàn)為該設(shè)備的產(chǎn)量下降。
2、由于在平時(shí)的生產(chǎn)中沒有對該設(shè)備的各個(gè)零部件進(jìn)行相應(yīng)的檢查和維修，致使使用一段時(shí)間后的該設(shè)備在生產(chǎn)中比較容易出現(xiàn)故障，一旦該設(shè)備在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障需要將該設(shè)備進(jìn)行停窯檢查，從而耽誤了該設(shè)備的生產(chǎn)時(shí)間，使該設(shè)備在生產(chǎn)中的產(chǎn)量下降。
3、由于物料在筒體內(nèi)的移動(dòng)主要依靠的是筒體的回轉(zhuǎn)，而筒體的回轉(zhuǎn)依靠的是電機(jī)，并且筒體在回轉(zhuǎn)時(shí)需要高速，這樣會(huì)使電機(jī)損壞的較快致使使用一段時(shí)間后的電機(jī)因沒有進(jìn)行及時(shí)的維修而無法使筒體回轉(zhuǎn)，從而使物料在筒體內(nèi)不能移動(dòng)，進(jìn)而使該設(shè)備的產(chǎn)量下降。
如何保障活性石灰回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量1、合適、性能好是保證活性石灰回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的重要因素，性能好的設(shè)備生產(chǎn)過程中故障率也比較低，還能夠?yàn)橛脩魟?chuàng)造更高的收益，在用戶選擇設(shè)備的時(shí)候一定要配置合適的型號(hào)，建議大家到大廠家選購，這樣設(shè)備也比較有保障。
2、物料性質(zhì)，所煅燒物料的熔點(diǎn)、濕度、粒度等要在活性石灰回轉(zhuǎn)窯的適應(yīng)范圍內(nèi)，這樣能避免在生產(chǎn)中因物料性質(zhì)的不同帶來的產(chǎn)量低等問題。
3、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，如果說質(zhì)量決定了設(shè)備的產(chǎn)量，對于活性石灰回轉(zhuǎn)窯的維護(hù)、保養(yǎng)可以說是必不可少的，因?yàn)槎ㄆ趯υO(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)是設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)的重要保障。
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