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石灰生產(chǎn)線設(shè)備有哪些?


石灰生產(chǎn)線對(duì)活性石灰進(jìn)行生產(chǎn)的設(shè)備,活性石灰常用于建筑和冶金等行業(yè)中,石灰生產(chǎn)線是由多個(gè)配置設(shè)備組成的,下面來(lái)介紹一下石灰生產(chǎn)線的設(shè)備有哪些?

一、原料破碎存儲(chǔ)

活性石灰回轉(zhuǎn)窯要求石灰石的入窯粒度小于40mm,先將石灰石破碎到40mm以下,并進(jìn)行篩選,粒度大小不合格的石灰石顆粒被送到破碎設(shè)備重新破碎,合格的送到下一環(huán)節(jié),如果石灰石潔凈度達(dá)標(biāo),則將合格的石灰石顆粒直接送到原料存儲(chǔ)室,如果潔凈度不達(dá)標(biāo)則由洗砂機(jī)清洗到要求的潔凈度,然后送到原料儲(chǔ)料倉(cāng)。

在石灰生產(chǎn)線的該階段會(huì)用到的主要設(shè)備是顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)(或圓錐破碎機(jī),二者二選一)、圓振動(dòng)篩、皮帶輸送機(jī)、洗砂機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)。

二、燃料粉碎存儲(chǔ)

在石灰生產(chǎn)線中常會(huì)用到煤粉,先將原煤研磨到粉狀、進(jìn)行烘干,研磨到要求的粒度后送入儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存,研磨的過程中產(chǎn)生的粉塵由除塵設(shè)備處理后排入空氣中。

在該過程中會(huì)用的的主要設(shè)備有烘干機(jī)、風(fēng)掃磨煤機(jī)、脈沖式袋式收塵器,當(dāng)然也會(huì)用到輸送機(jī)等相關(guān)設(shè)備。
 
活性石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場(chǎng)


三、石灰石煅燒

石灰石煅燒是石灰生產(chǎn)線中較為重要的一步,石灰石由預(yù)熱器頂部料倉(cāng)經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi),同時(shí)由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱到800℃以上,使石灰石發(fā)生部分分解,再由液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯尾部,經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內(nèi),通過風(fēng)機(jī)吹入的冷風(fēng)冷卻,將物料冷卻到環(huán)境溫度+60℃以下排出冷卻器。經(jīng)冷卻器吹入的空氣作為二次空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒,此過程中產(chǎn)生的粉塵由袋式除塵器處理后排入大氣中。

該過程中會(huì)用到的主要設(shè)備有預(yù)熱器、活性石灰回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)、袋式除塵器。

四、活性石灰輸送

成品生石灰經(jīng)冷卻后由輸送設(shè)備、斗式提升機(jī)送到石灰倉(cāng)。該過程用到的設(shè)備有輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、料倉(cāng)等。
 
活性石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場(chǎng)


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