石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱與冷卻的關(guān)系
石灰回轉(zhuǎn)窯是對(duì)石灰礦進(jìn)行加工的主要設(shè)備，生產(chǎn)過程中，預(yù)熱、煅燒、冷卻三者之間的關(guān)系是相互影響、相互制約的。
石灰回轉(zhuǎn)窯行業(yè)經(jīng)多年發(fā)展，預(yù)熱器也作出重大改進(jìn)設(shè)計(jì)。當(dāng)今石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器的配置包括管道，創(chuàng)建每個(gè)模塊中的料床開放腔，從而提高氣體的可熱區(qū)空間。較近預(yù)熱器添加的功能主要有：12柱塞多邊形預(yù)熱器在模塊之間相鄰，能夠在線維護(hù)獨(dú)立模塊，在石灰回轉(zhuǎn)窯下方壁體材料增強(qiáng)氣體通過能力。對(duì)于日產(chǎn)量為200噸和700的石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)，預(yù)熱器設(shè)計(jì)的預(yù)熱范圍模塊數(shù)從5到10，而多邊形從12到20，這兩種預(yù)熱器組件的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)在本質(zhì)上大致相同。
隨著石灰回轉(zhuǎn)窯95％以上的熱回收效率，直接接觸、逆流式換熱器提供了石灰產(chǎn)品的冷卻作用，加強(qiáng)了石灰回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)二次空氣的預(yù)熱效果。在冷卻過程中，冷卻空氣進(jìn)入產(chǎn)品顆粒的石灰填充床，一致通過一個(gè)固定不銹鋼的空氣分配器。此外石灰回轉(zhuǎn)窯的熱電偶安裝在散熱器四個(gè)噴口，監(jiān)視器產(chǎn)品溫度和物質(zhì)噴流是通過自動(dòng)調(diào)整，保證石灰的均勻冷卻，并較大限度的進(jìn)行熱回收。石灰回轉(zhuǎn)窯冷卻器的維護(hù)成本和要求較低，可為設(shè)備提供較佳可靠性。
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