活性石灰生產(chǎn)線工藝流程
活性石灰被廣泛應(yīng)用于建材、化工、環(huán)保等行業(yè)，近年來，石灰的使用量居高不減，河南宏科重工生產(chǎn)每天50-1000噸不等的
活性石灰回轉(zhuǎn)窯。
整條的活性石灰生產(chǎn)線是由預熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻器、高爐煤氣（煤粉）引用系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、成品輸送系統(tǒng)等組成，具有技術(shù)成熟，性能可靠，采用PLC自動化控制系統(tǒng)，中控室集中操作管理。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線工藝是怎樣的？1、破碎系統(tǒng)大塊石灰石通過粉碎成20一8Omm的顆粒，存儲于石灰石堆棚。
2、配料系統(tǒng)從石灰石堆棚與煤庫通過自動配料系統(tǒng)，由輸送帶到窯頂。布料器均勻布料，
3、煅燒系統(tǒng)窯內(nèi)經(jīng)預熱帶、焙燒帶將石灰石分解成生石灰，由卸料系統(tǒng)出灰，風機吹著風從下往上走，剩余生石灰從上往下走，完成熱交換，當生石灰從冷卻器里出來時溫度可低于100℃，然后經(jīng)過大傾角皮帶輸送至石灰?guī)祉敚?mm以下的小顆粒生石灰進入石灰?guī)?，合格產(chǎn)品經(jīng)皮帶輸送進入成品倉存儲;
4、脫硫除塵系統(tǒng)對石灰窯的煙氣除塵脫硫，排出符合環(huán)保要求的尾氣
5、自動化控制系統(tǒng)生產(chǎn)線從上料開始都是機械自動化操作和控制，既節(jié)約能源又能實現(xiàn)對環(huán)境的保護。
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0371-6784 6980廠家實地考察地址：河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
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